衬氟截止阀、衬氟闸阀、衬氟蝶阀的创新设计

   衬氟塑料阀门(衬氟阀门)（国外称为铁氟龙阀门），是上世纪末发展起来的高科技产品。主要用于石化管道中强酸、强碱及溶剂类物质。由于这类阀门介质具有极强腐蚀性，一般的碳钢阀门很快被腐蚀掉，即使是不锈钢阀门，也会被腐蚀。后来人们发明了哈氏合金、蒙乃尔合金、20号合金、解决了石化特殊管道输送难题，因为这些合金中含有大量Ni、Cr、Nb、Ti、Pt等贵重金属，加上资源有限，影响了石油化工工业的发展。而衬氟塑料阀门具有钢质外壳阀门的强度，能承受一定的压力，又具有氟塑料优异的耐腐蚀、耐溶剂、耐高强电压及不粘性、自润滑性能，而且价格低、性能可靠、清洁卫生、环保性好，所以特别受到石油化工、医药、食品行业的喜爱。
        氟塑料的力学性能相对钢材来讲比较低，单纯用氟塑料制造的阀门价格高，还不适用，所以用钢制壳体，内衬氟塑料，既经济又实用。问题是要解决一系列的衬里技术和工艺问题以及结构上的创新。如：热炉的温度控制，精密模具加工，超大壳体模压设备，衬氟塑料的预处理和脱模一系列问题。
(图1)的新产品。这种结构的衬氟截止阀，在体积上比现有的衬氟塑料阀门要小四分之一、流道平直。消除了残留物积存的空间，相比较老产品(图2)结构紧凑、外形美观、模压工艺性好。目前已批量投入生产，并已获得专利。

        衬氟闸阀由于制造工艺复杂，国内外几乎没有生产厂家。即使有几家企业生产，也是圆筒形结构，闸板为圆塞子形，粗大笨重。如(图3)，不是真正意义上的衬氟闸阀。根据市场需求，我公司开发成功了系列衬氟闸阀新产品（见图4)，这种产品的独创之处，在于阀体由圆筒形改为扁体形。这样体积缩小了近2/5。只是模压工艺和模具制作上难度较大，经过周密的计算和反复试验，攻克了一个个难关，实现了真正意义上衬氟闸阀，填补了我国阀门工业的空白。目前已获得专利。

        衬氟蝶阀因其结构简单（见图5）。工艺性好得到快速发展。衬氟材料为橡胶的蝶阀很早以前便出现，而衬氟塑料阀门的应用则是近些年的事了，现有的衬氟塑料阀门由于蝶板与阀杆的连接处，以及阀杆颈部与阀体的密封性能没有很好解决，经常因此而产生泄漏。

        针对这一情况，我公司在开发蝶阀产品过程中，重点解决了这个问题，将阀杆、蝶板、阀体三个孤立的零件，系统考虑，综合处理，抓住主要矛盾，重点突破。一般来说，石油化工和药品等工业上使用的衬氟塑料阀门，使用介质不是有毒有害物质，便是腐蚀性极强的物质，一旦外泄，将产生不可想象的危害，其后果有时是灾难性的，所以防止外漏是矛盾的主要方面。内漏会影响用户工艺参数和合成反应的质量，不能有半点马虎的。因此，我们十分认真地处理了阀杆与阀体的密封问题。又如蝶阀的蝶板与阀杆，常规阀门的设计是分开的（如图6）,如果衬氟塑料蝶阀采用这样的连接方式，衬氟工艺性没有什么问题但使用效果上有问题。受力部位在反复交变受力过程中，容易损坏衬里层，导致衬里层破坏，钢质骨架会受到腐蚀性介质的腐蚀而失效。从而缩短阀门使用寿命。所以，在设计中，设计成连体形（如图7），实践证明，这样的设计使用效果良好。

        新的衬氟塑料阀门将蝶板和阀杆联结一体，打破以前两个孤立零件结构，减少了产生泄漏的联结链，阀杆与阀体之间的密封由填料环改为特殊结构的包覆密封圈（见图8），这样改进之后，不仅密封性能好，同时结构简单，体积相应缩小，在同类型同规格的蝶阀产品中，我公司的产品要比其他公司产品重量轻1/5，使用寿命要高出1000次以上，大口径衬氟塑料蝶阀（DN800mm）填补了上海阀门工业的空白，目前已批量投入生产，已获得国家专利。