- 锆球阀R60702Q41F-16Zr702欧电阀门
详细信息
品牌:欧电阀门 型号:Q41F-16Zr702 结构形式:浮动球直通式 材质:锆合金 连接形式:法兰 公称通径:15-200 mm 适用介质:水;蒸汽;油品;各种高腐蚀化学介质 压力环境:常压 工作温度:常温 驱动方式:手动 流动方向:双向 标准:国标 用途:截止 类型:直通式 作用对象:石油石化管道
一、锆球阀R60702的材质特点
锆球阀R60702的主要材质为R60702锆合金,这种材质具有一系列优异的性能,使其成为制造高端阀门的理想选择。
耐腐蚀性:R60702锆合金在大气、海水、淡水以及蒸汽和一些热的无机盐溶液中均具有很高的耐蚀性。同时,在各种强氧化剂如铬酸、硝酸和王水等中也表现出优良的耐蚀性。这使得锆球阀R60702能够在多种腐蚀性介质中长期稳定运行。
强度与塑性:虽然R60702锆合金的强度低于钛合金和钢铁,但其仍然具有较高的强度,并且通过添加合金元素和热处理等方法可以得到进一步强化。此外,该材质具有良好的冲击韧性,易于冷加工成各种形状复杂的制品。
无磁性:R60702锆合金无磁性,不会被磁场磁化,这一特点使其在需要避免磁性干扰的场合中具有独特优势。
密度低:锆的密度较低,仅为6.5g/cm³左右,比钛合金和钢铁都要轻,这使得锆球阀R60702在重量上更具优势,便于安装和维护。
加工性能:R60702锆合金易于进行切割、冲压、焊接和铸造等加工,这有利于锆球阀R60702的制造和批量生产。
二、锆球阀R60702的应用场景
锆球阀R60702凭借其优异的材质特点,在多个工业领域得到了广泛应用。
石油行业:在石油开采和加工过程中,管道系统需要承受高温、高压和腐蚀性介质的侵蚀。锆球阀R60702凭借其良好的耐腐蚀性和高温性能,成为石油行业中管道控制系统的理想选择。
化工行业:化工行业中的介质往往具有强烈的腐蚀性,对阀门材质提出了很高的要求。锆球阀R60702能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀,确保化工生产的安全和稳定。
电力行业:在电力行业中,高温高压的蒸汽管道需要可靠的阀门来控制流量和压力。锆球阀R60702具有优异的高温性能和密封性能,能够满足电力行业对阀门的高要求。
其他领域:除了上述领域外,锆球阀R60702还广泛应用于制药、食品、造纸等需要高洁净度和耐腐蚀性的场合。
三、锆球阀R60702的技术优势与选型指南
(一)技术优势
卓越的密封性能:锆球阀R60702采用精密加工的球体与阀座配合,确保了极低的泄漏率。即使在高压或高流速条件下,也能保持良好的密封效果,满足对介质纯净度和环境保护要求严格的场合。
长寿命设计:由于锆合金的耐腐蚀性和耐磨性,锆球阀R60702的使用寿命远超传统材质阀门。减少了更换频率,降低了维护成本,提高了系统的整体运行效率。
快速响应与操作简便:锆球阀R60702设计有轻便的启闭机构,使得操作更加灵活快捷。无论是手动、气动还是电动执行机构,都能实现快速响应,满足复杂工况下的快速调节需求。
耐高温与低温性能:锆合金具有良好的热稳定性,能在极端温度条件下保持材料的强度和韧性,因此锆球阀R60702适用于从低温液化气到高温蒸汽的广泛温度范围。
(二)选型指南
介质特性分析:首先需明确介质的化学性质、温度、压力等参数,确保所选锆球阀R60702的材质、密封形式及压力等级能满足使用要求。
流量与压力需求:根据系统对流量控制和压力调节的具体要求,选择合适的阀门尺寸和类型(如直通式、三通式等),以达到*佳的控制效果。
执行机构选择:根据自动化程度和控制精度要求,选择手动、气动、电动或液动执行机构。对于需要远程监控和控制的系统,应考虑配备智能定位器或控制系统。
安装与维护考虑:考虑阀门的安装位置、空间限制、维护便捷性等因素,选择易于安装、维护的阀门设计,如法兰连接、螺纹连接或焊接连接等。
合规性与认证:确保所选锆球阀R60702符合相关行业标准和规范,如API、ANSI、ASME等,并查看是否获得必要的认证,如CE、ATEX等,以确保产品的安全性和可靠性。
四、主要结构长度公称压力
PN(MPa)
公称通径
DN(mm)
尺寸(mm)
L
D
D1
D2
b-f
Z-ød
1.6
15
130
95
65
45
16-2
4-14
20
140
105
75
58
18-2
4-14
25
150
115
85
68
18-2
4-14
32
165
140
100
78
18-2
4-18
40
180
150
110
88
18-2
4-18
50
200
165
125
102
18-2
4-18
65
220
185
145
122
18-2
8-18
80
250
200
160
138
20-2
8-18
100
280
220
180
158
20-2
8-18
125
320
250
210
188
22-2
8-18
150
360
285
240
212
22-2
8-22
200
400
340
295
268
24-2
12-22
250
450
405
355
320
26-2
12-26
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