- LC3低温球阀DWQ41Y-150lbsLC3欧电阀门
详细信息
品牌:欧电阀门 型号:DWQ41Y-150lbsLC3 结构形式:浮动球直通式 材质:LC3 连接形式:法兰 公称通径:15-250 mm 适用介质:水;蒸汽;油品 压力环境:常压 工作温度:低温 驱动方式:手动 流动方向:双向 标准:美标 零部件及配件:配件 用途:截止 类型:直通式 作用对象:液氢 LC3低温球阀:超低温工业系统的核心安全组件
一、革新性的结构设计:应对超低温的工程挑战
LC3低温球阀的结构创新集中于解决低温环境下的核心问题:材料脆化、密封失效及操作安全性。
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当温度低于-50℃时,阀盖颈部长度需≥250mm。该设计将填料函远离低温介质流道,确保其温度维持在0℃以上,防止填料冻结硬化导致的密封失效。
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同时形成“热屏障”,减少外部热量传入系统,避免介质异常气化(如LNG气化体积膨胀数百倍引发的超压风险)。
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自动泄压阀座系统:
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阀座内置泄压通道,当中腔因温度波动导致介质气化升压时,可自动释放压力,防止阀体爆裂。
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对比普通球阀的固定密封结构,该设计显著提升了工况适应性。
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防吹出阀杆与零死角流道:
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阀杆采用防脱出设计(Anti-blowout Stem),在高压工况下保持稳定性。
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全通径流道减少湍流,压降降低30%以上,适用于高流速低温介质。
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二、材料科学:LC3低温钢的核心优势
LC3低温钢(ASTM A352标准) 是支撑阀门性能的基石,其与普通304不锈钢的差异直接决定了极端工况下的可靠性。
LC3材料的化学成分与特性
元素 含量范围 低温强化机制 镍(Ni) 3.25%-3.75% 提升奥氏体稳定性,抑制低温脆变 碳(C) ≤0.25% 降低晶界碳化物析出,维持韧性 锰(Mn) 0.50%-1.35% 细化晶粒,提高冲击韧性 磷/硫(P/S) ≤0.035%/0.040% 减少杂质偏析,避免裂纹萌生 核心性能对比:
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韧性指标:LC3在-101℃下冲击韧性>50J,而304不锈钢在-100℃时韧性骤降,易发生脆性断裂。
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热处理工艺:LC3阀门零件需经深冷处理(-196℃环境中保温2-8小时),释放加工应力,稳定低温尺寸精度。
配套关键部件材料
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密封面:钴基硬质合金(Stellite)堆焊,硬度HRC45-50,耐低温磨损;
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阀杆:17-4PH沉淀硬化不锈钢,抗拉强度>1000MPa4;
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填料:柔性石墨+不锈钢丝增强,-200℃下保持弹性8。
三、与普通304球阀的终极性能对比
普通304球阀虽可勉强用于常温低温,但在深冷领域存在本质缺陷:
特性 LC3低温球阀 普通304球阀 适用温度 -196℃ ~ +80℃(LC3本体-101℃) 理论-196℃~+425℃,但-100℃以下风险剧增 低温韧性 高镍含量保障低温抗冲击性 奥氏体相变风险,易脆裂 密封设计 自动泄压阀座 + 长颈防冻 标准阀座,无泄压功能 预处理工艺 深冷处理(2-8小时) 常规时效处理 安装成本 初始投资高,寿命>10年 频繁更换,综合成本高
四、应用场景:严苛工况的终极解决方案
LC3低温球阀已成熟应用于以下领域:
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液化天然气(LNG)产业链
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LNG储罐进出口控制:工作温度-162℃,压力Class600,需防泄漏等级API 598 Class VI。
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液化装置BOG(蒸发气)回收系统:耐受温度波动(-160℃~+50℃)。
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工业气体与空分设备
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液氧(-183℃)、液氮(-196℃)、液氩(-186℃)储运系统,要求禁油清洗(避免烃类爆炸风险)。
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新型能源与化工
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液态二氧化碳(-78℃)注入系统(CCUS技术);
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液氢(-253℃)预冷段(LC3用于-100℃温区)。
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五、选型与安装:实现全生命周期的高效运行
选型关键参数
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通径:DN15~600mm(1/2"~24")
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压力:Class150~Class600(PN16~PN100)
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连接方式:法兰(RF/RTJ)、对焊(BW)
安装维护核心要点
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预冷操作:开启前以10℃/小时梯度降温,避免热应力冲击;
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流向控制:双向密封设计,但建议按阀体箭头安装(低进高出);
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停机维护:排净阀腔残余液体,防止冻胀损坏。
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