液氧拉断阀DLD1P-16P欧电阀门

01 结构特点，专为低温环境设计

液氧拉断阀是一种专门针对低温工况设计的安全装置，它能够在紧急情况下使槽车与输送管线自动、快速脱离。

从结构上看，这种装置主要由两个切断阀组成，两阀之间通过特定连接机构（如致断螺栓）结合为一个整体。

液氧拉断阀的内部核心是弹簧力关闭的单向阀，它主要由壳体、阀瓣、主密封圈、主密封座、导流板等部件组成。

其关键特性在于采用了耐低温的奥氏体不锈钢锻造壳体，制造时首先进行深冷处理，确保材料在低温下的稳定性。

密封材料则采用耐低温聚四氟乙烯，内衬弹性不锈钢骨架，密封面经过精密研磨处理以达到严格的密封要求。

从脱开方式来看，液氧拉断阀主要分为螺栓致断型和绳索型（环脱扣技术）两种。

而从结构角度区分，则有翻板结构和提升阀结构（又称锥阀结构）两大类。

02 多种应用，广泛覆盖低温流体领域

液氧拉断阀的应用领域极为广泛，涵盖了需要处理低温流体的多种工业场景。

它不仅适用于液氧，还可用于液化天然气（LNG）、液氮、液态二氧化碳、液氨等各种化学介质的装卸领域。

在船舶行业、液氯行业、化工行业、医药行业、冶金行业、电力行业等众多工业领域，液氧拉断阀都发挥着不可或缺的安全保护作用。

典型的应用场景包括通过软管进行装载、LNG装卸作业等。

在这些应用场景中，液氧拉断阀通常被安装在软管与输送管线的连接端，作为紧急情况下使槽车与输送管线自动快速脱离的机构。

它构成了整个传输环节中的“弱连接点”，在超过设定拉力时准确断开，从而保护更昂贵的装卸设备不受损坏。

03 精准安装，确保安全功能实现

液氧拉断阀的安装过程需要严格按照规范进行，以确保其安全功能正常实现。

安装时，阀配有定位逆向拉火索，需要使用六角螺柱或配有螺母-螺栓，一个不锈钢钢丝绳及电缆夹等工具。

在液氧拉断阀末端的阀芯上应涂润滑脂的轻型胶片或防锈机油，以保证操作顺畅。

对于鹤管型紧急脱离装置，插轴、插套内孔中各置一个单向阀，在连接接头时产生自锁作用。

这使得插轴被锁定在插套孔内不至脱落，实现快速连接，同时插轴头部外圆的O型圈实现轴向密封。

在典型的装卸系统中，液氧拉断阀安装在软管工艺管线上，该套装卸设备主要由软管（高压胶管或金属软管）、快速接头、紧急拉断阀和球阀等组成。

安装时必须确保槽车在工作区内进行装卸作业，以保证系统的正常运作。

04 关键参数，精确控制拉断能力

液氧拉断阀的技术参数直接关系到其安全性能和适用场景，以下是其主要技术参数：

公称通径通常包括DN25、32、40、50、65、80、100等规格。

公称压力一般为PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、5.0MPa不同等级。

工作温度范围可达-196℃～60℃，能够满足大多数低温流体的作业要求。

液氧拉断阀的拉断力有明确的设定值，例如：规格为DN25的直线拉断力为750~950kgf；DN32为1000~1100kgf；DN40为1200~1300kgf；DN50为1300~1500kgf。

这些精确的拉断力参数确保了液氧拉断阀在正常操作时不会出现“拉断”，只有在紧急情况下才会触发脱离机制。

05 安全价值，罐车输送的系统保障

在罐车输送系统中，液氧拉断阀的重要性怎么强调都不为过。它是保护人员安全、防止环境污染、减少财产损失的关键装备。

在正常装卸过程中，液氧拉断阀保持连接状态，保证流体正常输送。

一旦槽车发生意外位移，当接口超出限定范围后进入脱离区，紧急脱离装置的拉断螺栓会瞬间断裂，实现装置分离。

分离后，一个单向阀留在发油台管线上，另一个留在软管上，在内部弹簧力的作用下均实现密封，有效防止介质泄漏。

这种快速响应能力对于防止事故扩大至关重要，特别是在处理像液氧这样的低温介质时。

液氧拉断阀的设计理念是在发生危险时使设备快速自动脱离，可靠性高，它的拉断力来自于机械设备的能量，不需要别的外部动力。

这种被动触发式的安全机制保证了即使在电力或液压系统失效的情况下，液氧拉断阀仍然能够正常工作。

从经济角度看，加装了液氧拉断阀的装卸系统，虽然增加了一定的初始投资，但能够避免因意外泄漏导致的环境污染清理费用、介质损失费用以及生产中断带来的巨大损失。

06 维护恢复，简化后期运营管理

液氧拉断阀的另一大优势是维护相对简便，在触发后能够较快恢复运行。

脱离后的复原工作包括：取回被槽车拉走的软管，检查软管是否损坏；检查两切断阀的主密封是否损坏；检查副密封是否损坏。

如果发现密封件损坏，需要卸下主密封座更换主密封；将副密封压入留在管线上的单向阀的凹槽中，可涂黄油粘结。

然后将两单向阀沿阀瓣导向孔合拢；更换新的拉断螺栓将两切断阀连接起来。

连接拉断螺栓时，先徒手预紧，然后使用有预置功能的扭力扳手拧紧，确保拉断力准确无误。

这种设计使得液氧拉断阀在触发后能够快速恢复，减少停机时间，降低运营成本。