浙江石化阀门有限公司自主研制开发的电动平板闸阀（电动隔离门），2013年3月23日通过温州市经信委主持进行省级工业新产品鉴定，鉴定专家全部是教授和教授级高工，该新产品主要技术性能达到国际先进水平。
据浙江石化阀门有限公司总工程师李保升介绍：电动平板闸阀（电动隔离门）是各种火箭、导弹、宇宙飞船模型做风动试验时对流场进行有效控制的大型关键设备。浙江石化阀门自主研制的项目产品是一种低压（真空）大口径高精度调节型方孔平板阀，国内外均无类似产品，研制难度很大。
同时，该新品具有采用流线形流道型两设计， 对阀板的移动带圆柱滚子的U形导轨导向，并采用充气式密封圈结构，对产品的定位精度，使用性能和寿命有很大的提高，产品取得发明专利，其主要技术性能处于国际同类产品的先进水平。
与此该电动平板闸阀（电动隔离门）产品还有四大特点：一是流道通径大，而且是方形，流道的上、下壁是中间凹进去的型面结构，特别是左右阀体、左右阀座和中间闸板的流道孔必须一次加工完成。二是闸板在启闭过程中的移动要平稳，不能歪斜和晃动，因此闸板的两侧要设计精确的导向机构。三是阀门全开时的重复定位精度要求很高（小于0.05mm）因此充分考虑传动系统的间隙和管道振动等因素。四是产品开启频繁，使用寿命要求50年，在设计时应尽量减少密封副的相互摩擦力。
产品在研发过程中实现了五大创新。一是充气式密封圈，实现了阀门密封副无接触式开启。二是U型导轨的设计和加工，在工艺上非常复杂，特别是两侧堆焊硬质合金，焊后无法用机床加工，只有用电火花加工。三是电磁吸铁的设计和研制，消除了阀杆传动间隙产生的定位偏差，解决了重复定位精度的困难。四是复合式空心闸板的设计，解决了大型平面磨削加工和闸板超重的难题。五是有限元分析，公司技术人员采用有限元分析软件对阀体和闸板的受压状态进行结构力学分析，确保零件的弹性变形量在可接受的范围内。
该产品2012年3月列入浙江省经信委省级工业新产品开发计划， 2013年3月23日经温州市经信委主持进行省级工业新产品鉴定，经用户使用反映各项性能良好，可以全面进入批量生产。
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