气动法兰球阀

阀门名称：气动法兰球阀
气动法兰球阀型号：Q641F-10P/Q641F-16P/Q641F-25P/Q641F-40P/Q641F-64P/ Q641F-100P/ Q641F-160P
Q641H|Y -10P/Q641 H|Y-16P/Q641 H|Y -25P/Q641 H|Y -40P/Q641 H|Y -64P
Q641F-150LB/Q641F-300LB/Q641F-600LB/ Q641F-900LB
Q641F-5K/Q641F-10K/Q641F-20K/Q641F-45K/Q641F-65K
选配执行器：手动、伞齿轮、蜗轮、气动、电动、液动
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阀门连接：法兰/焊接/对焊/承插焊/螺纹/内螺纹/丝口/丝扣
阀门材质：不锈钢/304不锈钢/316不锈钢/304L不锈钢/316L不锈钢/321不锈钢/310S不锈钢/CF8不锈钢/CF8M不锈钢/CF3不锈钢/CF3M不锈钢/CF8C不锈钢、奥氏体不锈钢、铸钢、碳钢、WCB碳钢、LCB低温碳钢、纯钛、纯镍、纯铬、铬钼钢、锻钢、A105、F11、F304/F304L/F316L
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阀门口径：DN15/DN20/DN25/DN32/DN40DN50/DN65/DN80/DN100/DN125/DN150/DN200
DN250/DN300/DN350/DN400/DN450/DN500/DN600/DN700/DN800/DN900/DN1000
PNS:1/2”|3/4”|1”|1 1/4”|1 1/2”|2”|2 1/2”|3”|4”|5”|6”|8”|10”|12”|14”|16”|18”|20”|24”|28”|32”|36”
气动球阀压力：低压、中压、高压、常压
气动球阀温度：高温、低温、保温夹套、常温
PN-16P/25P/40P/64P/100P  ,  CL-150Lb/300LB/600LB/900LB
K级-5K/10K/20K/30K/45K/65K
阀门结构：明杆支架、暗杆、直通式、二通、三通、四通、浮动、固定
阀门密封：软密封、硬密封、STL、PPL、M、N、B、Cr13
气动球阀标准：日标/JIS日标/JPI日标/美标/API美标/ANSI美标/德标/DIN德标/机械部JB/化工标准HG20592/国标/GB国标/JB国标
经营品牌：【浙江欧电阀门】
阀门外形：重型|大型|精铸
阀门适用介质：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等
适用范围：自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等管线上。
公司地址：温州市龙湾区标准厂房基地（蓝田工业区）【浙江欧电阀门】
【欧电阀门】【欧克阀门】销往全国各地：北京,天津,重庆,上海,河北,山西,辽宁,吉林,黑龙江,江苏,浙江,安徽,福建,江西,山东,河南,湖,湖南,广东,海,四川,贵州,云南,陕西,甘肃,青海,石家庄,郑州,武汉,长沙,南京,南昌,沈阳,长春,哈尔滨,西安,太原,济南,成都,西宁,合肥,海口,广州,贵阳,杭州,福州,台北,兰州,昆明, 拉萨,银川,南宁,乌鲁木齐,呼和浩特,温州,永嘉,瓯北,包头,上海,聊城,潍坊,宜昌,贵州。
气动法兰球阀范围和组成
　　范围：本说明书适用于法兰连接端的电动（或气动）球阀。
　　气动法兰球阀组成：由电动（或气动）执行机构（20）与球阀阀体部分组成，其连接靠支架（18）和连接轴（17）。
气动法兰球阀使用限制
　　温度和压力限制
　　l 铭牌显示有球阀在*大和*小操作温度下所允许的*大操作压力。
　　l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－290C到2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。
　　l 阀的公称压力等级(PN)，可表明阀在正常温度状态下的*大工作压力。（例如：PN4.0，表明其操作温度在－290C～380C时的*大工作压力为40 Bar(4.0MPa)）。
　　l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
气动法兰球阀安装
　　1)、取掉法兰端两边的保护盖，在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。
　　2）、安装前应按规定的信号（电或气）进行整机测试（防止因运输产生振动影响使用性能），合格后方可上线安装（接线按电动执行机构线路图）。
　　3)、准备与管道连接前，须冲洗和清除干净管道中残存的杂质（这些物质可能会损坏阀座和球）。
　　4)、在安装期间，请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点，以避免损坏执行机构及附件。.
　　5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
　　6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象，可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
　　7)、与管道连接后，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。
PNS:1/2”|3/4”|1”|1 1/4”|1 1/2”|2”|2 1/2”|3”|4”|5”|6”|8”|10”|12”|14”|16”|18”|20”|24”|28”|32”|36”
气动法兰球阀操作和使用
　　1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。
　　2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈(900)时，阀关断。反向旋转1/4圈(900)时，阀开启。
　　3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。
气动球阀执行机构
气动法兰球阀采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
气动法兰球阀附件的选项
根据不同控制和要求可选择下列附件：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构：HVSD手操机构
气动法兰球阀执行标准
1、设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验：JB/T 9092、API 598。
气动法兰球阀性能规范

公称通径mm

DN15-DN300

材料代号

C

P

R

主要 零件

阀体

WCB

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti

球体

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi

阀杆

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi

密封圈

增强聚四氟乙烯对位聚苯金属密封

填料

聚四氟乙烯柔性石墨

适用 工况

适用 介质

蒸汽、 水、油品

硝酸类

醋酸类

适用 温度

-28℃- 300℃

执行器

型号

DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等

气源 压力

0.4-0.7MPa

试验压力 （Mpa）

公称压力（Mpa）

压力级（class）

JIS(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

150

300

600

10K

20K

强度试验

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

3.1

7.8

15.3

2.4

3.8

密封试验

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

2.2

5.6

11.2

1.5

2.8

气动法兰球阀安装尺寸表

公称通径 DN(mm)	尺寸(mm)															执行器型号
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa
	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	可选配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列执行器 以上选配仅供参考具体 选区用根据实际要求
15	130	95	65	14	4-14	130	95	65	16	4-14	130	130	65	16	4-14
20	130	105	75	14	4-14	130	105	75	16	4-14	150	150	75	16	4-14
25	140	115	85	14	4-14	140	115	85	16	4-14	160	160	85	16	4-14
32	165	135	100	16	4-18	165	135	100	18	4-18	180	180	100	18	4-18
40	165	145	110	16	4-18	165	145	110	18	4-18	200	200	110	18	4-18
50	203	160	125	16	4-18	203	160	125	20	4-18	230	230	125	20	4-18
65	222	180	145	18	4-18	222	180	145	22	8-18	290	290	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	241	195	160	22	8-18	310	310	160	22	8-18
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	350	350	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	356	270	220	28	8-25	400	270	220	28	8-25
150	394	280	240	24	8-23	394	300	250	30	8-25	480	300	250	30	8-25
200	457	335	295	28	12-23	457	360	310	34	12-25	600	375	320	38	12-30

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