• 铸钢抗生素截止阀

    详细信息

    铸钢抗生素截止阀产品特点
    铸钢抗生素截止阀具有较强的杀菌、清毒功能,防止产品染菌。
    密封垫采用耐高温聚四氟乙烯复合材料制成。(*高温度可达 ≤120℃)
    密封垫、阀体中道密封圈,阀杆填料全部采用优质聚四氟乙烯材料。寿命长、耐腐蚀,确保无内外漏。
    流线型的流道,使得压力损失小。
    密封垫可更换,拆卸更方便,维护费用低。
    铸钢抗生素截止阀发酵工业是我国*古老传统的产业,曾以出色酿造出茅台、五粮液技术而闻名全世界。欧电阀门生产的抗生素截止阀随着时代的发展、科技的进步、人民生活水平的不断提高,发酵技术的应用领域不断得到扩展与延伸,现在在医药抗生素原料药、生物化工、生物农药、酶制剂及食品发酵生产过程中,又获得了新的发展天地。随之而来,医药药品的大批量、现代化、自动化工业生产,越来越多地暴露出我国生产设备与发酵生产工艺远远达不到发酵工艺流程要求,这些问题如不及时解决,必将严重制约该行业的进一步向前健康发展。铸钢抗生素截止阀是每个制药、生物企业不可缺少的主力军,特别是发酵车间和提炼车间,它们是用来切断或沟通蒸汽、水、培养基、空气等流体,调节流体的流量,控制管道或容器内压力不可缺少的控制管道件。但普通阀门用于发酵生产中会经常发生渗(泄)漏,产生阀门常见的跑、冒、滴、漏现象,有的甚至还发生严重染菌、倒罐恶果,造成阀门应用企业生产菌源污染以及物料的大量浪费、减少产量、交货延期、成本增加等等。铸钢抗生素截止阀用现代科技、先进工艺研究开发能完全适应发酵工业要求的新产品,以满足发酵工业日益壮大燃眉之急。
    阀门规格口径:
    DN6/DN10/DN15/DN20/DN25/DN32/DN40DN50/DN65/DN80/DN100/DN125/DN150/DN200
    DN250/DN300/DN350/DN400/DN450/DN500/DN600/DN700/DN800/DN900/DN1000
    PNS:1/2”|3/4”|1”|1 1/4”|1 1/2”|2”|2 1/2”|3”|4”|5”|6”|8”|10”|12”|14”|16”|18”|20”|24”|28”|32”|36”
    新型抗菌素多功能阀门不仅要有良好的密封性能,而且对密封材料上也有严格要求。从材质上能够适应较高温度、压力;在工作时介质对阀门密封材料的冲蚀、腐蚀和磨损不受影响,能保证阀门在使用期内不渗(泄)露。我们重点从阀门的内部结构设计入手,让每只阀门能够有效地阻止有害细菌在阀体内的衍生、繁殖,杜绝应用企业发生染菌、倒罐现象,不断提高应用单位的发酵收得率和企业的经济效益。
    铸钢抗生素截止阀设计和制造标准
    设计与制造:GB/T12235
    法兰尺寸:JB/T79.1
    结构长度:GB/T12221
    检验与试验:JB/T9092
    抗生素截止阀主要应用于生物发酵、医药和啤酒发酵等领域,底部可以根据客户需要开设排泄孔,耐高温使用寿命长,无死角达到零泄漏水平。
    工作原理:
    铸钢抗生素截止阀适用于多种工况的场合。密封垫采用耐高温聚四氟乙烯,耐腐蚀,确保无内外漏。阀体底部可以根据客户需要开设排泄孔,耐高温使用寿命长,无死角达到零泄漏水平。包括有阀体、阀盖、阀瓣及联动阀瓣的阀杆,阀盖内设有与阀体上连接通道垂直设置的阀杆活动空间,阀瓣包括有连接端及密封端,其连接端延伸至阀盖上的活动空间内并与阀杆连接,密封端处于连接通道内并朝向密封座设置,阀盖的活动空间与阀体的连接通道之间设有构成活动空间与连接通道密封的密封组件,该密封组件处于阀瓣的连接端与密封端之间。
    铸钢抗生素截止阀产品特点:
    1、具有较强的杀菌、清毒功能,防止产品染菌。
    2、密封垫采用耐高温聚四氟乙烯复合材料制成。
    3、密封垫、阀体中道密封圈,阀杆填料全部采用优质聚四氟乙烯材料。寿命长、耐腐蚀,确保无内外漏。
    4、流线型的流道,使得压力损失小。
    5、密封垫可更换,拆卸更方便,维护费用低。
    6、设计合理,无死角,能有效的降低制药生产中的染菌率,为抗生素无菌生产提供了可靠的保证;
    7、结构精密,密封性能好,杜绝了跑、冒、滴、漏、节约了能源消耗,为车间文明生产提供了有利条件;
    8、材质可靠、制作精细、经久耐用,密封采用聚四氟乙烯,耐腐蚀性能强,大修时只需更换垫片,拆卸容易、维修方便,降低了成本、提高了经济效益;
    铸钢抗生素截止阀使用范围广,不仅代替接种站的三通隔膜阀,而且可以广泛使用在原料药车间的结晶罐等工艺管道上,效果良好。

    铸钢抗生素截止阀的主要尺寸:
    规格
    DN
    主    要    连    接    尺    寸
    L
    D
    D1
    D2
    b
    Z—Φd
    H1
    H2
    D0
    15
    130
    95
    65
    45
    16
    4—Φ14
    252
    194
    120
    20
    150
    105
    75
    55
    16
    4—Φ14
    270
    200
    120
    25
    160
    115
    85
    65
    16
    4—Φ14
    310
    235
    140
    32
    190
    135
    100
    76
    18
    4—Φ18
    322
    260
    160
    40
    200
    145
    110
    85
    18
    4—Φ18
    360
    345
    180
    50
    230
    160
    125
    100
    20
    4—Φ18
    408
    370
    200
    65
    290
    180
    145
    120
    22
    4—Φ18
    435
    420
    240
    80
    310
    195
    160
    135
    22
    4—Φ18
    475
    455
    280
    100
    350
    230
    190
    160
    24
    8—Φ23
    525
    495
    320
    125
    400
    270
    220
    188
    28
    8—Φ23
    600
    570
    360
    150
    480
    300
    250
    218
    30
    8—Φ25
    675
    630
    400

     200

     600

     350

     310

     278

     34

     12—Φ25

     730

     700

     500

     250

     650

    425

     370

     332

     36

     12—Φ30

    786 

     740

     550


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